精油提取機組采用直通蒸汽加熱,對溶劑和揮發(fā)油進行回收,回收過程經冷凝器冷卻回收溶劑和揮發(fā)油?;厥招矢撸退蛛x器,透明硼硅玻璃制造,明顯看見芳香油分層效果,取油方便簡單。
精油提取機組的制造配置:
提取機組為正錐型,四耳懸掛式支座,上封頭配有快開投料口,二次蒸汽出口配有除沫裝置,底部為直徑氣動出渣門,配有二只汽缸,并帶安全聯(lián)鎖裝置,內設篩形網過濾裝置,篩網由太陽盤和沖板撐墊,防止變形。
材質為不銹鋼SUS304,適合精油提煉的專材料;
全容積為1-10m3,罐內常壓,氣缸工作壓力為0.7MPa;
采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫。
多程式列管冷凝器、冷卻器、高效率油水分離器
設備容器內壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理,符合GMP,QS認證要求。
精油提取機組的提取原理:
(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內,開始給夾層熱源,罐內沸騰后減少供給熱源,保持罐內沸騰即可,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內,保持循環(huán)和溫度。
?。?)如醇提:先將藥和酒精加入罐內必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內,解除局部溝流。
?。?)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環(huán)閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
?。?)回收油精:將酒精加入缸內,給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。